Футеровочные переходные фланцы

Срок производства: 2–4 недели. Единственный завод
в России. Изготавливаем по любым типоразмерам,
предоставляем полную рабочую документацию,
возможен выезд на объект для технического
обследования/монтажа/шеф-монтажа.

Материалы из Ирландии и Германии.
Гарантия 2 года. Срок службы — от 3-х лет.

Заказать

Главная
→
Футеровочные переходные фланцы

Футеровочные переходные фланцы

Это переходные фланцы для химических трубопроводов, у которых внутренняя поверхность защищена химстойкой футеровкой

Основная задача

Обеспечивает соединение разных участков трубопровода/газохода
Обеспечивает химическую стойкость в агрессивной среде за счет PTFE-футеровки

Где применяют футеровочные переходные фланцы

У футеровочных фланцев широкий спектр применения

Сернокислотные производства

Между конвертером и абсорбером
Газоходы
Переходы к скрубберам
Хвостовые газы

Химические производства (используется в линиях)

Серной кислоты
Соляной кислоты
Фосфорной кислоты
Хлорсодержащих сред
Агрессивных растворов

Газоочистка и экология

Скрубберы
Установки десульфуризации
Электрофильтры
Мокрая очистка дымовых газов
Промышленные вентиляционные системы

Нефтеперерабатывающие заводы

На установках гидрокренига
Гидроочистка
Коксование
Кислотные дренажные линии
Трубопроводы технологических реагентов
Системы оборотной воды
Аминовой очистки

Энергетика (на ТЭЦ и котельных)

Дымовые газоходы
Системы очистки выбросов
Переходы к скрубберам

Производство удобрений (среды)

H2SO4
H3SO4
Аммиачные и кислотные растворы

Используемые материалы

PTFE ткань

Химическая инертность: Высокая стойкость к воздействию агрессивных сред, кислот и щелочей.
Низкий коэффициент трения: Обеспечивает отличные скользящие свойства и минимизирует износ.
Термостойкость: Сохраняет стабильность физических свойств в широком температурном диапазоне.
Гидрофобность: Низкая адгезия и устойчивость к впитыванию жидкостей.
Роль: Формирует защитный химически стойкий слой футеровки.

2. Углеродистая сталь

Высокая механическая прочность: Способность выдерживать значительные статические и динамические нагрузки.
Жесткость и износостойкость: Обеспечивает структурную целостность узла при давлении.
Пластичность: Позволяет точно формовать детали согласно чертежам.
Роль: Служит надежным несущим каркасом изделия.

Технология изготовления PTFE футеровки

Мы используем метод формирования ткани PTFE непосредственно по фланцу. Материал выводится на торец и заворачивается наружу, создавая монолитный защитный слой толщиной 2–4 мм. Это гарантирует отсутствие пор, равномерную структуру и надежное химически стойкое уплотнение стыка

Технические параметры футеровочных переходных фланцев

Температура PTFE +310С
PTFE универсальный материал. Он подходит для:

Кислоты
Щелочи
Нефтепродукты
H2S
Растворители
Солевые растворы

Преимущества футеровочных переходных фланцев

В дополнение к качественному изготовлению и надежности применяемых материалов, наши футеровочные фланцы включают в себя ряд достоинств

Полная защита металла от коррозии

Полная изоляция стального корпуса от контакта с агрессивными средами исключает наличие голого металла. Это предотвращает питтинг и локальную коррозию, что значительно продлевает межремонтный срок и снижает стоимость эксплуатации
Работа с очень агрессивными средами
1. Серной кислоты (включая пары и туман)
2. Сернистых газов (SO2, SO3)
3. Кислотного конденсата
4. Хлорсодержащих сред
5. Щелочей и реагентов
Максимальная долговечность

Футеровка из стеклоткани с покрытием PTFE повышенной плотности создает усиленный барьер. Это гарантирует высокую износостойкость и защиту от агрессивных сред даже при интенсивной эксплуатации
Возможность перехода между разными диаметрами и стандартами

Соединение оборудования разных производителей
Снижение стоимости по сравнению с дорогими сплавами

Используется обычная углеродистая сталь + PTFE футеровка
Высокая герметичность за счет:
1. Устойчивых уплотнительных зон
2. Гладкой поверхности без коррозии
3. PTFE воротника
Устойчивость к кислотной росе
1. SO2/SO3 систем
2. Дымовых газов
3. Скрубберы
Преимущества PTFE
1. Не разрушается от H2SO4
2. Не впитывает конденсат
3. Не корродирует как металл
Преимущества монтажа и обслуживания
1. Можно разбирать узел без разрушения футеровки
2. Проще заменять участки трубопровода
3. Легче подгонка на месте
Работа на больших диаметрах
1. DN1000-DN3000 газоходы
2. Скрубберы
3. Абсорберы
Совместимость с компенсаторами и оборудованием
1. Тканевые компенсаторы
2. Скрубберы
3. Футеровочные трубопроводы
4. Газоходы больших диаметров

Основные опасности некачественного футеровочного фланца

Разгерметизация
- Трещины футеровки
- Плохая адгезия
- Повреждение отбортовки
- Неправильная геометрия, фланца
- Слабые сварные швы
Подфутеровочная коррозия
- Металл начинает скрыто разрушаться
- Образуются язвы
- Стенка теряет прочность
- Возможен внезапный разрыв
Отслоение футеровки
- Плохое качество материала
- Нарушение технологии нанесения
- Ваккум
- Гидроудары
Разрушение при температуре. Некачественный материалы могут:
- Терять прочность
- Ползти
- Размягчаться

Последствия нарушения технологии монтажа

Нарушение герметичности (подсос кислоты)
Разрушение футеровочного слоя
Прогрессирующая коррозия металла

Экономические последствия

Простой производства
Дорогостоящий ремонт
Потери продукта
Штрафы

Производство

Наша компания контролирует и поддерживает качество продукции на каждом этапе производства

Высокое качество и цена ниже европейских производителей.

Мы контролируем и обеспечиваем высокое качество производимой нами продукции на всех этапах производства.

Максимально честная гарантия

Стандартный срок гарантии на нашу продукцию составляет 24 месяца с даты поставки, при расчетном сроке службы от 10 лет.

Клиентская поддержка 24/7

Обеспечиваем выезд сервис-инженера в течение 1 дня на объект заказчика для проведения технических консультаций, замеров, осмотров и ТО.

Монтаж

Наша компания производит профессиональный монтаж и шеф-монтаж на объектах заказчика.

Грамотный и качественный монтаж, осуществленный нашими специалистами, способствует увеличению срока службы компенсационных устройств.